Tööstuslike ventiilide tootmisprotsess

Vaata suuremat pilti
Kas olete kunagi mõelnud, kuidas tööstuslikke ventiile valmistatakse?Torusüsteem ei ole täielik ilma ventiilideta.Kuna ohutus ja kasutusiga on torujuhtme protsessis peamised probleemid, on klapitootjate jaoks ülioluline kvaliteetsete ventiilide tarnimine.

Mis on hästi toimivate ventiilide saladus?Mis teeb nad jõudluses paremaks?Kas see on materjalides?Kas kalibreerimismasinad on nii olulised?Tõde on see, et kõik need asjad on olulised.Enne tööstusliku klapi detailide mõistmist tuleb rohkem teada ventiilide valmistamise kohta.

See artikkel käsitleb tööstuslike ventiilide tootmist algusest lõpuni.See annaks lugejatele teavet ventiilide valmistamise ja töötlemise kohta.

1. Tellimus ja kujundus

Esiteks peaks klient esitama tellimuse, olgu see siis kohandatud klapp või midagi, mis on juba saadaolevate klapikonstruktsioonide loendis.Kohandatud puhul näitab ettevõte kliendile kavandit.Kui viimane on heaks kiitnud, esitab müügiesindaja tellimuse.Klient annab ettevõttele ka ettemääratud sissemakse.

2. Inventar

Kui tellimuste esitamine ja projekteerimine on alanud, otsib tootmisosakond varre, pooli, kere ja kapoti toorainet.Kui materjale ei ole piisavalt, hangib tootmisosakond need materjalid tarnijatelt.

3. Kontrollnimekirja täitmine

Kui kõik materjalid on olemas, vaatab tootmismeeskond nimekirja uuesti läbi, et veenduda, et kõik on valmis.Samal ajal kinnitatakse ka kavandi lõplik eskiis.Lisaks kontrollib kvaliteeditagamise meeskond materjale põhjalikult.Selle eesmärk on tagada, et toorained oleksid parima kvaliteediga.

4. Tootmisprotsess

See hõlmab enamikku tööstuslike ventiilide tootmisprotsessiga seotud tegevustest.Iga põhikomponent valmistatakse eraldi.Sageli on olemas kontrollnimekiri, mis sisaldab kõiki varuosade nimetusi ja nende jaoks kasutatavat materjali.

Just sel hetkel annab meeskonna juht tegeliku tootmise ajakava alates toimingu algusest kuni lõpetamise kuupäevani.Samuti koostab juht sageli üksikasjaliku tegevusplaani.

Allpool käsitletakse kahte levinumat ventiilide valmistamise meetodit.

#1: Valamismeetod

Valamismeetodi saab kokku võtta, vaadates allolevat illustratsiooni.Pange tähele, et see ei ole täielik protsess.

● Kere
Esialgne eelnevalt vormitud materjal puhastatud.Pärast puhastamist tehakse treimisprotsess.Treimine on meetod liigse materjali eemaldamiseks lõikamise teel treipingi või treipingi abil.See hõlmab eelkujundatud korpuse kinnitamist alusele ja treipingile.See masin pöörleb suurel kiirusel.Pöörlemise ajal lõikab ühe otsaga lõikur keha soovitud ja konkreetse kujuga.Peale selle võib treimine tekitada muu hulgas ka sooni, auke.

Järgmine samm on plaadistusmetalli, tavaliselt vase, lisamine keha erinevatele osadele.Vaskplaat tagab korpuse täieliku ja korraliku tihendamise.

Järgmine samm on kere poleerimine.Seejärel loovad tehnikud keermed, mis võimaldavad teatud klapiosade kinnitamist teiste komponentide või torude külge.Klapid vajavad auke, nii et aukumine toimub ka pärast seda.Pange tähele, et igal ventiilil on sõltuvalt nõudest erinev ava suurus.Siin tulevad mängu eeskirjad ja standardid.

Seejärel värvivad tehnikud klapid tefloni või muud tüüpi elastomeeriga.Pärast värvimist järgneb küpsetamine.Teflon seob kehaga läbi küpsetamise.

● Iste
Iste läbib sama protsessi kui keha.Kuna pesa on korpuse sees ja osana oma klapifunktsioonist – paremaks tihendamiseks – vajab see oma kinnitusega täiuslikku sobivust.Kui kerel on ainult teflon, siis iste on täiendava kummikattena, et tagada tihe sobivus.

● Vars
Nagu varre puhul, ei pea ka sellel olema palju tootmist.Pigem on oluline nende õigetesse mõõtudesse lõikamine.

#2: sepistatud meetod

Sepistatud meetodi saab selle protsessi kokku võtta allpool.Samamoodi toob allolev protsess esile ainult võltsmeetodi.

● Lõikamine ja sepistamine
Pärast materjali valimist on järgmine protsess nende lõikamine vajaliku pikkuse ja laiusega.Järgmine samm on sepistada iga osa, kuumutades neid osaliselt teatud määral.

● Kärpimine
Järgmine samm on kärpimine.Siin eemaldatakse liigne materjal või jäme.Järgmisena välgutatakse korpust, et vormida see õigesse klapikuju.

● Liivaprits
Liivaprits on järgmine samm.See muudab klapi siledaks ja puhtaks.Kasutatava liiva suurus sõltub kliendi nõudmistest või standarditest.Ventiilid sorteeritakse esialgu välja, et eemaldada defektsed.

● Mehaaniline töötlemine
Mehaaniline töötlemine suurendab veelgi keermete, aukude jms suurust ja kuju, olenevalt kliendi disainist ja nõudmistest.

● Pinnatöötlus
Klapi pinda töödeldakse teatud hapete jms abil.

5. Kokkupanek

Kokkupanek on etapp, kus tehnikud kinnitavad kõik klapikomponendid üksteise külge.Sageli tehakse kokkupanek käsitsi.Just sel hetkel määravad tehnikud ventiilidele tootmisnumbrid ja tähistused vastavalt eeskirjadele, mida see järgib, näiteks DIN või API jms.

6. Survetest

Survekatsefaasis peavad ventiilid läbima tegeliku rõhutesti lekke tuvastamiseks.Mõnel juhul täidab 6-8 baarise rõhuga õhk suletud klapi teatud arvu tunde.See võib sõltuvalt ventiili suurusest ulatuda 2 tunnist päevani.

Kui leke ilmneb pärast ajavahemikku, toimub klapi remont.Vastasel juhul liigub klapp järgmisse faasi.

Muudel juhtudel tuvastatakse leke veesurve kaudu.Kui klapp ei leki vee mahu suurenemisel, läbib see testi.See tähendab, et klapp talub kasvavat rõhku.Lekke korral naaseb klapp lattu.Tehnikud kontrollivad lekkeid enne, kui sooritavad selle klapipartii jaoks veel ühe rõhutestide komplekti.

7. Ülevaatus ja kvaliteedikontroll

Sel hetkel kontrollivad kvaliteedikontrolli töötajad klappe põhjalikult lekete ja muude tootmisvigade suhtes.

Vaadake seda videot, et näha, kuidas kuulventiil valmistatakse.

Kokkuvõttes

Tööstusliku ventiili tootmisprotsess on keeruline ettevõtmine.See ei ole lihtsalt klapi loomine.Selle tõhusust soodustavad paljud tegurid: tooraine hankimine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, keevitamine, montaaž.Klapid peavad läbima ranged testid, et tagada nende nõuetekohane toimimine, enne kui tootjad need kliendile üle annavad.

Võib küsida, mis teeb kvaliteetsest klapist?Kvaliteetsete ventiilide tundmise üheks määravaks teguriks on ajaproov.Pika kasutusega ventiilid tähendavad, et need on kvaliteetsed.

Teisest küljest, kui klapil ilmneb sisemine leke, on tõenäoline, et kasutatavad tootmismeetodid ei vasta nõutavatele standarditele.Tavaliselt võivad paremad ventiilid kesta kuni 5 aastat, samas kui madala kvaliteediga klapid vaid kuni 3 aastat.